涂布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在干燥過程中。干燥過程是否合理，直接關系到成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產的安全性。

目前，一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果并沒有達到最佳的節能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時間延長，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創新的技術來改進涂裝工藝。

正所謂開(kai)源節(jie)流，節(jie)能(neng)減(jian)排，降(jiang)低成本，是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)個企業(ye)(ye)發(fa)展的必要戰略，選(xuan)擇合(he)適(shi)的方(fang)式、合(he)適(shi)的節(jie)能(neng)設(she)備配合(he)主生產設(she)備，也是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)種聚沙成塔的策(ce)略，也是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)個企業(ye)(ye)得(de)到(dao)發(fa)展的標(biao)志。

使用中應注意什么？

1)設定(ding)涂布工作方(fang)式及(ji)相(xiang)關參數(涂布速度、截面長(chang)度、間隙長(chang)度、輥速比等)，然(ran)后打開壓縮空(kong)氣(qi)(調(diao)(diao)整氣動控制箱(xiang)壓(ya)力調(diao)(diao)節閥，使氣壓(ya)控制在(zai)0.2~0.3Mpa之間)；

2)啟(qi)動干(gan)燥(zao)風扇和干(gan)燥(zao)溫控儀。

3)開啟自動糾偏及(ji)張力控制(zhi)器電源。

4.設(she)備各部分的(de)溫(wen)度已達到工(gong)藝要求(qiu)的(de)溫(wen)度；

5)給涂(tu)布(bu)裝(zhuang)置的料斗送料，同時啟動涂(tu)布(bu)機，進行涂(tu)布(bu)。